بینشیرهای تحمل فشار of خطوط لوله صنعتی, شیرهای فولادی ریخته گریبه دلیل صرفه جویی در هزینه و انعطاف پذیری طراحی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند.با این حال، از آنجایی که فرآیند ریخته‌گری به دلیل اندازه، ضخامت دیوار، آب و هوا، مواد اولیه و عملیات ساختمانی ریخته‌گری محدود می‌شود، عیوب ریخته‌گری مختلفی مانند تاول‌ها، منافذ، ترک‌ها، تخلخل انقباض، حفره‌های جمع‌شدگی و آخال‌ها در ریخته‌گری‌ها ظاهر می‌شود. به ویژه آلیاژهای ریخته گری شن و ماسه.ریخته گری فولاد برای اطلاعات بیشترزیرا هرچه عناصر آلیاژی بیشتر در فولاد، سیالیت فولاد مذاب ضعیف‌تر باشد، احتمال ایجاد عیوب ریخته‌گری بیشتر می‌شود.بنابراین، شناسایی عیوب و تدوین یک فرآیند جوشکاری تعمیری معقول، اقتصادی، عملی و قابل اعتماد برای اطمینان از اینکه شیر پس از جوشکاری تعمیری مطابق با الزامات کیفی است، به یک دغدغه رایج در پردازش سرد و گرم تبدیل شده است.دریچه ها.این مقاله به معرفی روش جوشکاری تعمیری و تجربه چندین عیب رایج ریخته گری فولاد می پردازد (میله جوش با برند قدیمی نشان داده شده است).
رسیدگی به نقص
1. قضاوت نقص
در عمل تولید، برخی از عیوب ریخته‌گری مجاز به ترمیم جوش نیستند، مانند ترک‌های نافذ، عیوب نفوذی (کف نافذ)، منافذ لانه زنبوری، آخال‌های ماسه‌ای که نمی‌توان آنها را جدا کرد و تخلخل انقباضی با مساحت بیش از 65 سانتی‌متر مربع و غیره. و سایر عیوب عمده که طبق قرارداد بین طرفین قابل تعمیر نیست.نوع عیب باید قبل از جوشکاری تعمیری قضاوت شود.
2. رفع نقص
در کارخانه عموماً از هواگیری قوس کربنی برای از بین بردن عیوب ریخته گری استفاده می شود و سپس از یک آسیاب زاویه ای قابل حمل برای صیقل دادن قطعات معیوب استفاده می شود تا درخشندگی فلزی آشکار شود.اما در عمل تولید، بیشتر استفاده از الکترود فولاد کربن با جریان بالا برای رفع عیوب و استفاده از آسیاب زاویه ای برای آسیاب کردن درخشش فلزی است.به طور کلی، عیوب ریخته گری را می توان با استفاده از یک الکترود <4mm-J422 و جریان 160-180A برای رفع عیوب از بین برد.یک آسیاب زاویه ای برای کاهش تنش جوش، عیب را به شکل U خرد می کند.عیوب به طور کامل برطرف شده و کیفیت جوش تعمیری خوب است.
3. پیش گرم کردن قطعات معیوب
برای ریخته‌گری‌های فولاد کربنی و فولاد زنگ نزن آستنیتی که مساحت قسمت جوش تعمیری کمتر از 65 سانتی‌متر مربع و عمق آن کمتر از 20 درصد یا 25 میلی‌متر ضخامت ریخته‌گری است، معمولاً نیازی به پیش گرم کردن نیست.اما برای ریخته‌گری‌های فولادی پرلیتی مانند ZG15Cr1Mo1V و ZGCr5Mo به دلیل تمایل زیاد فولاد به سخت شدن و ترک‌خوردگی آسان در جوش سرد، باید پیش گرمایش انجام شود.زمان نگهداری باید حداقل 60 دقیقه باشد.اگر نمی توان قالب را به طور کامل از قبل گرم کرد، می توان آن را با اکسیژن-استیلن در محل نقص تا دمای 300-350 درجه سانتی گراد گرم کرد و 20 میلی متر منبسط کرد (مشاهده رنگ قرمز تیره در مکان تاریک)، و شعله خنثی مشعل بزرگ. اسلحه ابتدا در محل نقص و مناطق اطراف استفاده می شود.برای چند دقیقه دایره را سریع بچرخانید، سپس به مدت 10 دقیقه (بسته به ضخامت عیب) به آرامی حرکت کنید تا عیب کاملاً گرم شود و سپس به سرعت تعمیر شود.
برای جزئیات بیشتر، لطفا مراجعه کنیدwww.cvgvalves.com.مخاطبsales@cvgvalves.com.